【本報綜合報導】在蔚藍的定海灣，一座座「鋼鐵島嶼」屹立海中，僅兩三人就可養殖數以萬計的優質深海魚；在蔬菜智能大棚裡，水肥一體化自動灌溉，祗需一部手機就能輕鬆完成操作；在火熱的鋼鐵廠，工人寥寥無幾，智慧型生產線高速運轉……
隨著新一代信息技術的廣泛應用，正加快打造「數字應用第一城」的城市福州，通過數字技術與實體經濟的深度融合，培育發展新引擎。去年，該市數字經濟規模佔GDP比重超50%。
「耕田牧漁」走向現代化
在福州連江縣定海灣海域，「乾動1號」「閩投1號」「定海灣1號」等深遠海智能養殖平台，呈「田」字狀分立於海面。養殖人員按下電動按鈕，網箱隨之翻轉，上萬條大黃魚顯露「真身」，翻騰出一片金燦燦的景象。
福州已累計投放10台套深遠海養殖平台，預計年產量近1500噸。得益於「百台萬噸」養殖平台建設的推進，福州將傳統近海養殖產業向深遠海延伸，全力打造「從原產地養殖到銷售到餐桌」的一站式供應鏈環節。
福州數字農業的觸角不僅伸向海洋，還延伸至田間地頭，覆蓋水果、水稻、茶葉等領域。位於連江縣丹陽鎮的福州昌育農業開發有限公司大棚內，遍佈四處的傳感器讓智能育苗溫室大棚有了「眼睛」「耳朵」「大腦」，將棚內細微參數變化接入農業物聯網，工人一部手機就可完成精準播種、調節冷暖等操作。
從物聯網「指點」農業生產，到直播帶貨、電子商務帶動農產品熱銷，再到鄉村旅遊、村民辦事、鄉村治理……數字化，正以前所未有的速度改變福州鄉村。據官方統計，福州數字農業規模超65億元人民幣，成為福州數字經濟的重要組成部分。
傳統製造業轉型昇級
從一根「尼龍繩」做起，到如今建立起以己內醯胺生產為核心的全球化工新材料產業集群，恆申集團的成長是福州紡織業發展壯大的一個縮影。近年來，恆申集團先後斥巨資建設多個項目，持續對生產進行全流程數字化建設及改造，賦能傳統紡織化纖生產轉型昇級。
「恆申前紡車間每天要檢測2.2萬到2.5萬粒絲餅，人工質檢工作強度大，檢測效率和準確率也得不到保證。」恆申集團化纖板塊信息部總監蕭衛民介紹，通過工業相機+AI算法的智能在線檢測，相當於請來「AI質檢師」給產品「找茬」，缺陷標籤在線展示，實時輸出缺陷結果，大幅提高了產品檢測率。
如今，紡織企業的數字化應用、智能化改造在福州遍地開花。福州紡織業已打造13個省級以上數字化智能化試點示範項目，建成4個工業互聯網平台，有500多家紡織企業、9000多台設備上雲上平台，幫助企業平均減少60%以上的一線操作人員，節約能耗20%。
伴隨著軋機轟鳴聲，羅源閩光H型鋼材生產車間裡火紅的鋼坯好似紅色「巨龍」，不斷被開坯機擠壓延長，片刻之後變成70米至150米長不等的H型鋼材。整條生產線上，自動噴印、智能集中潤滑、智能在線測軸承振動等先進的生產和品檢設備高速運轉。
「我們加大了對智能製造技術的投入，通過設備改進、程序優化，建設智慧型生產線。」羅源閩光H型鋼生產線負責人童以熊說，這條H型鋼生產線全面投產後將形成130萬噸/年的生產能力。
中歐國際工商學院院長、管理學教授汪泓接受中新社記者採訪時認為，通過數字技術與實體經濟的深度融合，將推動福州重塑產業形態和發展模式，開闢更多元的新領域、新賽道，為高質量發展注入新動力。
