在中科三安植物工廠裡，採訪團找到了答案——不僅可以，而且植物品質更高、生長可控、無菌無藥、週期更快！“今年5月，中科三安創制出第三代垂直植物工廠生產系統，這也是全球唯一一座全生產流程無人化的植物工廠。從播種、育苗、分栽、採收到包裝及栽培設備清洗等等，全部由機器人定點操作，精確又高效。”福建省中科生物股份有限公司董事、研究院副院長李陽說。
“我們可以做到‘味道定制’，簡單說，可以通過‘光配方’和‘營養液’澆灌的調控，實現蔬菜甜度、維生素含量的調節，滿足個性化口味需求。植物工廠不受自然環境影響，全年可連續生產，單位面積產量比傳統大田農業生產高幾十倍甚至上百倍，是實現農業工業化和現代化的重要途徑。”李陽說。
如果說一條產業鏈可以轉移，當所有的上下游產業鏈全部彙集於此，互相扶持、共同協作，就是別人“搬不走”的核心競爭優勢。擁有中國最全的紡織服裝供應鏈的青創城網批中心，正構建最龐大的“電商王國”，線上＋線下模式締造紡織服裝產業最強核心競爭力。“作為福建省首家線上線下一體化的新型互聯網鞋服產業專業批發平臺，我們採用的是‘市場+平臺+直播+供應鏈’模式，與海內外30大第三方電商平臺建立了戰略合作關係。”青創城電子商務園區有限責任公司總經理林伊莎說，目前線下青創城有1500個檔口，每天超過两萬家分銷商到青創城拿貨。線上青創網數智平臺聚集鞋服產業帶源頭供應鏈資源，打通下游銷售渠道，實現賣家與產業帶工廠一手交易，同時中心提供產業帶直播服務。
利用天然優勢發力跨境電商領域。“我們由政府採購第三方服務開展跨境電商品牌培育全流程服務，為石獅傳統製造型企業、外貿型企業以及個人賣家等主體提供跨境平臺培訓、創業孵化、人才支撐服務、物流海外倉、供應鏈服務等服務，整個過程一站式、全流程、全免費。”石獅市跨境電商公共服務中心方祥介紹說。
一雙好鞋是如何產生的？在中國皮革和制鞋工業研究院（晉江）有限公司，工程師們說制鞋是力學、分子學、材料科學等多學科交叉融合的技術，在研究院裡，每雙成品鞋要彎折到4萬次為止，以檢測鞋子耐折性能。“像這樣的科研檢測設備，我們有近400臺套，它們能檢測每雙鞋子的物理機械與化學安全性能，使其符合相關的國家標準要求。” 中國皮革和制鞋工業研究院（晉江）有限公司院長王文琪介紹。
以科技賦能鞋子，為700家相關產業的企業攻克了技術難題。“皮革制鞋企業若直接購買技術，成本高且難以短時間內產生效益。我們採用服務下沉的方式，先給有需要的企業免費進行技術服務、解決實際難題，在企業看見新產品、新工藝、新材料的使用帶來變化後，再談工藝技術和關鍵原材料的實際合作。技術現行、成本分攤，以技術促銷售。”王文琪說，客戶既有知名品牌，也有不少中小企業，全面提高了產業的技術“含金量”。
以“數智化”打響產業革命的還有華宇錚鎣集團。“我們的數字工廠通過引進智能化織造生產設備系統和倉儲系統，配備MES生產製造執行等工業控制軟體，實現高檔經編面料工廠各道工序間的數據互通互聯，以及產品全生命週期管理和生產全流程數字化。年產經編網布達4萬多噸，是國內經編間隔織物最大的生產基地。”華宇錚鎣集團執行總裁蘇成喻說，不僅如此，工廠還改建了光伏發電、節能減排，向著綠色環保生產闊步前進。
