週四. 12 月 9th, 2021

智能化、綠色化、數字化!泉州“智造強市”建設掀熱潮

以泉州市第十三次黨代會精神為指引,泉州建設“智造強市”快馬加鞭。日前,泉州市舉行綠色數位技改、抓創新促應用專項行動動員現場會暨視頻部署會,從智能化改造、綠色化改造、數字化轉型、科技體制創新等方方面面,一股“智造強市”的建設熱潮正在泉州大地湧動。
在福建華昂體育用品有限公司的智能車間,原來依賴人工的加熱、噴膠、貼合等鞋子成型工藝都被智能化流水線替代,“我們有一個車間只有11名工人,一天就能生產出3000雙鞋。”談起智能化生產給企業帶來的效益,董事長黃勁煌說,“智能化改造讓我們的成型流水線減少了75%的用工量,卻讓企業年產能提升了25%,接單客單價提高了2倍,今年,國際奢侈品牌範思哲也來找我們合作了。”嘗到甜頭後,華昂體育正在建設數字化研發中心,“明年我們就可以步入數字化運營,實現全生產流程的視覺化。”
走進中國皮革和製鞋工業研究院(晉江)有限公司的檢測中心,300多台各式各樣的檢測儀器分佈在各個實驗室,它們幾乎能檢測一雙鞋子所有的性能,如耐磨性、耐濕熱性、耐水鹼性、止滑性、皮膚觸感等。為了檢測耐折性,有一台設備正在高速折壓一排鞋樣,據介紹要折壓到5萬次為止。“現在泉州的鞋服企業再也不用跑到北京去尋求技術服務了。”研究院相關負責人介紹,該檢測中心通過CNAS和CMA認證,具備紡織鞋服7大類96個產品244個參數的協力廠商檢測能力,僅去年就為520多家企業提供技術服務。
 
來到信泰(福建)科技有限公司的展廳,一雙數字化應用的運動鞋令人驚歎不已,通過植入自動控制氣囊,這雙鞋可以用手機APP語音控制穿著的鬆緊度。不僅產品研發端,信泰在生產端也進行了全方位的數字化轉型。工作人員介紹,通過工業物聯網平臺,信泰可以管控到車間的每一台設備、每一道工序,還可以即時監測水、電、煤、氣等能耗情況,並用大資料作生產效率分析。當前,乘著數字經濟的東風,信泰正加快建設位於石獅的5G智能製造產業園。
 
在福建盼盼飲料有限公司的紅色示範生產線,數千平方米的無菌車間裡,一眼望去,水處理、配料、制蓋、制瓶、吹瓶、灌裝、套標,裹包和碼垛等一系列工序,一氣呵成。相關負責人介紹,這套克朗斯無菌罐裝機來自德國,是目前世界最先進的無菌自動灌裝機,它有100個關注頭、30個旋蓋頭,能實現瓶子和蓋子全自動清洗和消毒,且每小時產能高達43200瓶,“我們擁有國家CNAS認可的檢驗檢測中心,具備三級空氣過濾、恆溫恆濕的10萬級淨化車間技術的工廠環境。”
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